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Z3040摇臂钻床钻孔时可能出现的问题和产生的原因

阅读:1631来源:滕州市大兴机床有限公司

文章摘要:Z3040摇臂钻床

Z3040摇臂钻床适用于中、小型零件的孔系加工,可以对位于同一平面上有相互位置要求的多孔进行加工,如钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、刮端面及攻丝等。当Z3040摇臂钻床钻孔的时候往往会出现一些问题,那么产生这些问题的原因是什么呢?下面大兴机床来给大家介绍一下。

1、孔大于规定尺寸:产生这个问题的原因主要是钻头两切削刃长度不等,高度不一致;钻床主轴径向偏摆或工作台未锁紧有松动;钻头本身弯曲或装夹不好,使钻头有过大的径向跳动现象。

z3040摇臂钻床钻孔

2、孔壁粗糙:造成这个问题的原因有四点钻头不锋利;进给量太大;切削液选用不当或供应不足;钻头过短、排屑槽堵塞。

3、孔位偏移:工件划线不正确;钻头横刃太长定心不准,起钻过偏而没有校正。

4、孔歪斜:工件上孔垂直的平面与主轴不垂直或钻床主轴与台面不垂直;工件安装时,安装接触面上的切屑未清除干净;工件装夹不牢,钻孔时产生歪斜,或工件有砂眼;进给量过大使钻头产生弯曲变形。

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5、钻孔呈多角形:钻头后角太大;钻头两主切削刃长短不一,角度不对称。

6、切削刃迅速磨损或碎裂:切削速度太高;没有根据工件材料硬度来刃磨钻头;工件表面或内部硬度高或有砂眼;进给量过大;切削液不足。

7、钻头工作部分分析断:钻头用钝仍继续钻孔;钻孔时未经常退钻排屑,使切屑在钻头螺旋槽内阻塞;孔将钻通时没有减小进给量;进给量过大‘工件未夹紧,钻孔时产生松动;在钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没有修磨小,造成扎刀。